圆柱齿轮是机械齿轮中的重要的一种>齿轮类型，更是最为普遍的一种齿轮样式。
圆柱齿轮的齿轮机构>啮合传动时，沿其齿长方向存在较大的切向相对滑动速度，因而会产生较大的率擦磨损;另一方面，两轮齿廓处于点接触状态，其接触应力值会很大致使曲面过早被压馈，促使轮齿磨损加剧。与平行轴斜齿轮相比，交错轴斜齿轮机构的使用寿命和机械效率都低得多。
齿轮机构用于传递两轴之间的运动和动力，是应用最广的>传动机构。它是通过轮齿的啮合来实现传动要求的，因此同摩擦轮、皮带轮等机械传动相比较，其显著特点是:传动比稳定、工作可靠、效率高、寿命较长，适用的直径、圆周速度和功率范围广。
圆柱齿轮是机械齿轮中的重要的一种齿轮类型，更是最为普遍的一种齿轮样式。圆柱齿轮根据轮齿的方向，可分为直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和人字齿圆柱齿轮。
圆柱齿轮特点及应用
圆柱齿轮机构特点
该齿轮机构啮合传动时，沿其齿长方向存在较大的切向相对滑动速度，因而会产生较大的磨损;另一方面，两轮齿廓处于点接触状态，其接触应力值会很大.致使 q面过早被压馈，促使轮齿磨损加剧。与平行轴斜齿轮相比，交错轴斜齿轮机构的使用寿命和机械效率都低得多。
圆柱齿轮的应用场合
由于交错轴斜齿圆柱齿轮机构具有上述特点，因此该机构不宜用于传递动力，即 不宜用于高速和较重载荷的环境，一般只适合用来传递运动或用以改变运动的方向。 交错轴斜齿轮机构两个齿轮的螺旋角大小和方向都不一定相同，因而可以通过 改变螺旋角A.和肠来调橄中心距、角速比和两轮的相对转向。这就使得该齿轮机 构在传动几何关系上具有较大的灵活性，易于满足任意交错轴间的运动传递要求。
烧结粉末齿轮系列
精度：JIS N8级 模数：0.5、0.8
材质：SMF5040相当于 S45C
齿面加工：烧结 齿面硬度：70-95HRB
主要特长
1.因为没有机械加工及减少了材料浪费，所以成本低。
2.烧结产品具有高精度（JIS N8级).对于要求维持高精度的装置烧结产品具有高可靠性。
3.烧结金属有多孔质特性，可储存润滑油。
烧结齿轮
粉末冶金烧结齿轮的主要优点是精度高，公差小、噪音低、耐磨性好、价格低廉，适合于大量生产。
还报告了油泵齿轮烧结后的性能和零件间性能的均一性。
研究了经超细化处理的镍粉对从动齿轮烧结工艺和性能的影响。
烧结零件是指由粉末成形并经烧结强化的烧结制品。烧结零件通常都具有精密的公差和便于安装的特点。
材料粉末混合物还含有润滑剂，以便减小压制时所产生的摩擦力。粉末混合物是制造烧结零件的最初材料。基础粉末可以是纯铁、低合金钢、不锈钢或高速钢。通过使用添加剂（如碳、合金元素及切削性增强剂等）可调整最终零件的性能。粉末混合物还含有润滑剂，以便减小压制时所产生的摩擦力。
最常见的压制方法是在钢材或硬质合金模具内进行轴向压制的方法。机械压力机或液压机可产生400-800兆帕的需求压力。可在单步操作程序下压制复杂形状的零件，且生产率较高，可达每分钟25个零件。压制后，零件可达到预定的形状与密度。但这并非其最终尺寸或强度。