齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用； 齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
齿条是与齿轮相配的一种条形零件。它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段。一边均匀分布着许多齿，与齿轮相啮合，将转动变为移动，或将移动变为转动。齿条是长条形，一侧有齿，可认为是一个直径无穷大的齿轮上的一段。
主要特点
（1） 由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。
（2） 与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
（3） 与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。
主要参数
齿条的主要参数有：齿槽宽、齿顶高、齿根高、齿高、齿厚、齿根圆半径等。
齿轮齿条产品优点还是很多的，是目前应用的比较广泛的一种机械传动，产品相对于同步带轮、链轮链条、丝杆等，优势明显。以下为这几种产品的一些应用特点对比说明，供参考了解。
齿轮齿条：可无限拼接、高速运行、承载力大、运行平稳、传动精度高、传动效率高、传动比准确、功率范围大、大扭矩传动、低噪音、使用寿命长，可用于高速、大行程、有精度要求、精确定位的场合等。
调质磨齿齿条系列
精度：高精密级 模数：1～3
全长：100、500、1000 齿形：全齿高齿
材质：SCM440 齿面硬度：225-285HB
热处理方式：调质， 齿面加工：研磨
主要特长：富有高强度、高耐磨性，可对应高精密直线往返。
齿条的连接方式
【附注】 连接用齿条可以使用相同规格的齿条或全长为100mm的短尺齿条。
研磨齿条和精铣齿条所采用的的齿面处理方式是不一样的，前者采用磨削齿面处理方式，后者采用精铣（精密铣销）齿面处理方式。
研磨齿条为磨齿齿条，高强度，高耐磨性，表面粗糙度小，齿距误差小，高速移动平稳，无振动异常，高精度，可达甚至超过5级精度。研磨的基本原理是在一定的压力下，在研具与工件之间，或在工件与工件之间加入研磨剂，研磨剂中的磨料对工件进行微量切削。
精密级的齿条需要磨齿加工，精度要求不高的的不需要磨齿处理。
研磨齿条驱动是一种高效的传动方式，通常被采用于轴向力较大的应用、行程大于2米的应用、高精度直线移动等高端齿轮齿条传动。
当然，普通级齿条也是很好的一款产品，数道精密加工工序，确保齿面变形小，一致性高。至于选择哪种产品得看客户实际应用要求而定，因为此类产品均为非标定制，可满足不同客户的特殊要求（如齿面材质调质、感应淬火、激光淬火等）。