蜗轮蜗杆结构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。
蜗轮蜗杆的基本参数
模数m、压力角、蜗杆直径系数q、导程角、蜗杆头数 、蜗轮齿数、齿顶高系数（取1）及顶隙系数（取0.2）。其中，模数m和压力角是指蜗杆轴面的模数和压力角，亦即蜗轮端面的模数和压力角，且均为标准值；蜗杆直径系数q为蜗杆分度圆直径与其模数m的比值。
蜗轮蜗杆正确啮合的条件
1.中间平面内蜗杆与蜗轮的模数和压力角分别相等，即蜗轮的端面模数等于蜗杆的轴面模数且为标准值；蜗轮的端面压力角应等于蜗杆的轴面压力角且为标准值，即 ==m ，==
2.当蜗轮蜗杆的交错角为时，还需保证，而且蜗轮与蜗杆螺旋线旋向必须相同。
蜗轮及蜗杆机构需注意的几个问题
1.蜗杆导程角()是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角,与螺杆螺旋角的关系为，蜗轮的螺旋角，大则传动效率高，当小于啮合齿间当量摩擦角时，机构自锁。
2.引入蜗杆直径系数q是为了限制蜗轮滚刀的数目，使蜗杆分度圆直径进行了标准化m一定时，q大则大，蜗杆轴的刚度及强度相应增大；一定时，q小则导程角增大，传动效率相应提高。
3.蜗杆头数推荐值为1、2、4、6，当取小值时，其传动比大，且具有自锁性；当取大值时，传动效率高。
与圆柱齿轮传动不同，蜗杆蜗轮机构传动比不等于，而是，蜗杆蜗轮机构的中心距不等于，而是。
4.蜗杆蜗轮传动中蜗轮转向的判定方法，可根据啮合点K处方向、方向（平行于螺旋线的切线）及应垂直于蜗轮轴线画速度矢量三角形来判定；也可用“右旋蜗杆左手握，左旋蜗杆右手握，四指拇指”来判定。
铝青铜蜗轮系列
蜗轮
模数 : 0.5 – 6
减速比 : 10 - 60
材料 : CAC502
热处理 : -
齿面加工 : 切削
齿轮精度 : 精密级
耐磨性能优异的锡青铜蜗轮。可与铸铁蜗轮 系列产品互换使用，可以提高强度。还备有 其它系列成品可供选择。
匹配蜗杆 :
45号钢蜗杆, 不锈钢蜗杆
主要特长：耐磨性优异的铝青铜蜗轮，可与铸铁蜗轮产品互换使用，提高强度
蜗轮蜗杆的自锁
不能从蜗轮驱动蜗杆的状态被称为自锁。自锁的要素有蜗轮蜗杆的材料、导程角、加工精度、轴承的种类、润滑油等。
如上所述自锁受各种要素的影响,不是仅仅由导程角来决定。一般情况下,单头的蜗杆位移角为4°以下时开始自锁。如果要彻底防止逆转请与其他制动机构并行使用。
其他选择注意事项
没有收录在本产品目录中的产品以及与标准产品规格有所不同(材料、模数、齿数等)的产品,将作为订做品承接,敬请询价。
各个产品的规格表的栏外, 【注】 揭载有与此产品有关的注意事项,选择产品时,请注意阅读。
实际产品的外形及颜色可能与照片上的有所差异。
本公司拥有不经予告自行变更产品规格及尺寸的权利。如果发现购入的产品规格与表中不一致,请立即与我们联系。